ZONESUN

ماكينة نفخ القوالب بالشد الأوتوماتيكية ZS-SBM32A من ZONESUN

$45,000.00 USD

~~$0.00 USD~~ $45,000.00 USD

Sale Sold out

Shipping calculated at checkout.

تجويف 1 2 4 6

الوصف

هذه آلة نفخ وتمديد أوتوماتيكية مصممة لتبسيط عملية الإنتاج وتقديم زجاجات عالية الجودة بدقة وكفاءة.

الآلة مزودة بمصعد مريح للبريفورم، حيث تقوم بنقل البريفورم بسهولة إلى الوحدة الرئيسية باستخدام مقابض نيوماتيكية. يتم وضع البريفورم بأمان على المسار لمزيد من المعالجة.

بمجرد دخولها إلى الآلة، تمر البريفورم عبر أنفاق تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الحرارة، مما يضمن التسخين الأمثل لتشكيل الزجاجة المثالية.

في محطة نفخ الزجاجات، لديك المرونة لاختيار بين خيارات 1 أو 2 أو 4 أو 6 تجاويف، مما يسمح بإنتاج مخصص بناءً على احتياجاتك الخاصة.

بعد نفخ الزجاجات، يمكن استخراجها بسهولة باستخدام مقابض نيوماتيكية أو توصيلها بناقل الهواء للنقل السلس إلى الجزء الخلفي من خط الإنتاج الخاص بك.

مهما كانت احتياجات التعبئة والتغليف الخاصة بك، يمكنك الاعتماد على ZONESUN.

المواصفات

الطراز	ZS-SBM32A1	ZS-SBM32A2	ZS-SBM32A4	ZS-SBM32A6
التجويف	1	2	4	6
حجم الحاوية	100-2000 مل
شوط فتح القالب	118 مم
سُمك القالب	180 مم
شوط التمديد	450 مم	450 مم	450 مم	450 مم
السعة	1300 زجاجة/ساعة	2300 زجاجة/ساعة	3800 زجاجة/ساعة	5000 زجاجة/ساعة
قطر الحاوية	50-105 مم
ارتفاع الحاوية	50-360 مم
نطاق العنق	28-38 مم
الجهد/التردد	ثلاثي الأطوار, 380 فولت/50-60 هرتز
إجمالي الطاقة	14 كيلو واط	24 كيلو واط	40 كيلو واط	62 كيلو واط
طاقة التشغيل	7 كيلو واط	12 كيلو واط	22 كيلو واط	30 كيلو واط
ضغط التشغيل	8 بار
ضغط النفخ	30 بار
استهلاك الهواء المنخفض	1.0 م3/دقيقة	1.6 م3/دقيقة	2.0 م3/دقيقة	2.6 م3/دقيقة
استهلاك الهواء العالي	0.7 م3/دقيقة	1.2 م3/دقيقة	2.4 م3/دقيقة	3.5 م3/دقيقة
استهلاك المياه	16-25 لتر/دقيقة	20-30 لتر/دقيقة	20-30 لتر/دقيقة	30-45 لتر/دقيقة
الأبعاد (الطول×العرض×الارتفاع)	2.2×1.8×1.9 م	3.2×1.8×1.9 م	4.3×1.8×1.9 م	5.6×1.8×1.9 م
الوزن	2000 كجم	2700 كجم	3800 كجم	4500 كجم
معدل النجاح	≥99.8%		≥99.7%

عملية نفخ وتمديد القوالب
1. تسخين البريفورم بالأشعة تحت الحمراء.
2. تثبيت البريفورم في قالب النفخ.
3. تمديد البريفورم باستخدام قضيب مركزي.
4. ضخ الهواء المضغوط في الوقت نفسه — ينتفخ البريفورم ليأخذ شكل القالب.
5. إزالة المنتج من القالب.
6. المنتج النهائي جاهز للمرحلة التالية من الإنتاج.